供應(yīng)信息
一次性發(fā)泡餐盒成型機產(chǎn)品介紹:
本生產(chǎn)線采用雙機串聯(lián)式高發(fā)泡片材生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的PSP發(fā)泡片材是一種新型包裝材料, 不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造，經(jīng)熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。亦可用于廣告版的制作、及工業(yè)產(chǎn)品的包裝等。具有產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定，自動化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)高等特點。
餐盒機的保養(yǎng)維護1、檢查，調(diào)整電動機，控制儀表，各個管路以及工作部件。如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。如發(fā)現(xiàn)雙螺桿擠出機儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
2、雙螺桿擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應(yīng)做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。重點檢查對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機的電刷磨損情況，定期檢測電動機的電阻值是否在規(guī)定值以上。
餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下：
1、工作流程：吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型?！€(wěn)定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制，所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統(tǒng)：紙張必須較平整的放在紙槽內(nèi)，在紙槽上部設(shè)有物位檢測裝置，要求紙張有一定數(shù)量的儲備，若缺紙會自動報警，低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置：為防止事故發(fā)生，在工作臺成型模的下方設(shè)有紅外保護控制器，當(dāng)有異物存在時，成型模不能下降，并發(fā)出報警信號。
4、操作方式：餐盒機操作為全自動，當(dāng)紙槽內(nèi)紙張堆放高度大于物位要求值，機器處于正常狀態(tài)下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出：能預(yù)置并隨時顯示產(chǎn)品數(shù)量。
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