1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關(guān)控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關(guān)控制; 生產(chǎn)效率達到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達到60噸。工作臺由光電開關(guān)控制
5. 堆垛收集系統(tǒng):堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數(shù)量任意設(shè)定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關(guān)控制。









自動高速液壓真空餐盒成型機:是一種全能型的熱成型機組。它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材??芍瞥筛鞣N包裝容器:一次性快餐盒、水產(chǎn)盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發(fā)泡盤等系列產(chǎn)。
加工流程:上料——片材進成型機——預(yù)熱(遠紅外線陶瓷加熱瓦加熱)——加熱——成型(真空成型、液壓成型、熱成型)——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。
一次性餐盒機器
PS發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線
高發(fā)泡聚ben乙xi雙級串聯(lián)式高發(fā)泡片材機組。使用通用級GPPS
添加輔助原料混合后經(jīng)di一級擠出機熔融,高壓泵注入
發(fā)泡劑,混練后進入第二級擠出機冷卻和均化,模頭擠出冷卻定型,成不同規(guī)
格的高發(fā)泡片材(PS)。用于一次性快餐用具的制造,熱成型和切斷后制成快
餐盒、盤、碗等,亦可用于工業(yè)產(chǎn)品包裝(具有防潮、隔熱、防震等特點),一次性餐盒設(shè)備行情,
KD板、裝飾板、汽車內(nèi)頂、建筑及裝飾材料等。
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